工業矽磨粉設備

製粉保護方法：1、氮氣保護，在製粉過程中進行氮氣循環和不斷地補充新鮮N2，控製循環N2含量≥93%，O2的含量≤7%。2、大氣條件下，封閉係統，比較幹燥的空氣同原料矽塊同時進入製粉係統，定量給料，空氣和碎矽塊在機內形成微負壓運行，隨後製取矽粉，排放空氣不循環使用。如：衝旋機製取矽粉。

在成品矽粉貯存和運輸、輸送中，一般都采用封閉、N2封和N2輸送，這也是保護Si粉活性的有效措施。矽粉表麵活性高低的判定還是生產實踐，參與化學反應後的效果如何以及在市場競爭中的能力表現。當然，為獲得高活性，還有一個掌握製粉方法的問題，需要一個認識過程，要經得起時間的檢驗。

輥磨法在製粉過程中，需要高能耗N2保護，其保持製粉係統內N2≤93%，每噸產品需要耗N2量>300m3，由於循環N2在製粉係統溫度升高，達到60℃~70℃，其中還含有7%氧氣，微矽粉表麵N2、O2化也就難免了。而且製粉過程中，鋼耗也較高，大約在0.15kg/t，鋼耗（鐵粉）及易沾附在細矽粉的表麵，輥磨法製得的矽粉，外觀呈暗黑色。無保護N2氣的衝旋法製得的矽粉，外觀卻是亮晶晶的。就其衝旋機製粉係統內溫度一般<40℃，鋼耗主要在刀片上，每噸粉耗鋼約0.1kg~0.05kg以下。從中可以看出：兩種生產方法得出兩種差距較大的製造成本與獲得不同的矽粉表麵活性。